УПЦ палета нулте тачке са стезном главом усваја интегрисани структурални дизајн све у једном, остварујући органску интеграцију референтних јединица за позиционирање и јединица за стезање снаге. Сви поступци обраде језгра, укључујући грубу машинску обраду на бази легуре, третман старења за ублажавање напрезања и ултра-прецизно брушење кључних спојних површина, завршени су једнократним стезањем и интерним пуштањем у рад, ефективно смањујући кумулативну толеранцију монтаже и испоручујући стабилну и конзистентну тачност позиционирања.
Опремљена вишеслојном лавиринтском заптивном структуром, палета може ефикасно блокирати емулзију за сечење, металне струготине и абразивне честице како би заштитила унутрашње закључавање и погонске компоненте, прилагођавајући се дуготрајним условима рада сечења тешким условима. Подржава потпуно офлајн унапред подешавање радног комада и ултра-брзо закључавање и замену палета, у великој мери штеди време за подешавање и отклањање грешака на лицу места.
Широко применљив за серијску производњу делова осовине и главчине аутомобила, хидрауличних вентила и кружних уметака за калупе, овај интегрисани уређај стандардизује процедуре стезања, побољшава конзистентност димензија радног комада и свеобухватно подиже укупну оперативну ефикасност машинског алата за прецизну обраду кружних компоненти.
Губитак времена за подешавање је дуго био једно од главних уских грла које спречавају проток ЦНЦ радионице. Традиционални уређаји захтевају ручно подешавање индикатора бројчаника кад год се радни комади или палете замене. Ручно подешавање се у великој мери ослања на искуство руковаоца, доносећи нестабилну прецизност позиционирања и дуге непродуктивне помоћне сате.
Палета УПЦ Зеро Поинт са Повер Цхуцк-ом је пројектована управо за ово уско грло производње у стварном свету. За разлику од обичних палета са нултом тачком које нуде само пасивно позиционирање, ова јединица спаја базу за брзо мењање нулте тачке и уграђену стезну главу у један комад. Једном када се палета закачи на подлоге са нултом тачком, интегрисана стезна глава може директно да захвати округле радне предмете или прилагођене елементе без додатног рада на поравнавању.
Ослањајући се на обиље података на лицу места прикупљених од произвођача аутомобилских, хидрауличних компоненти и делова калупа, ЈВГРИП усваја потпуно затворен структурални дизајн. Чува унутрашње компоненте за позиционирање заштићене од струготина и расхладне течности и одржава стабилан рад у условима континуираног тешког сечења. Замена палета се може обавити у року од неколико секунди да би се значајно повећала искоришћеност машине.
ЈВГРИП УПЦ палета нулте тачке са Повер-Цхуцк је високоефикасна све-у-једном ЦНЦ стезна направа која интегрише систем брзе промене нулте тачке и хидрауличку/пнеуматску стезну главу:
Ојачана монолитна база палета од ливене легуре
УПЦ-стандардни модули за позиционирање и закључавање нулте тачке (поновно позиционирање и закључавање)
Уграђена хидраулична / пнеуматска стезна глава за радијално стезање радног предмета
Вишеслојни лавиринтски заптивни склопови
Интерфејс портови за пренос енергије и сигнала
У конвенционалним токовима рада, палета са нултом тачком и стезна глава су два независна склопа. Руковаоци ручно монтирају стезну главу на палету са нултом тачком и покрећу калибрацију поравнања пре производње. Овај додатни корак састављања уводи кумулативну толеранцију и троши много времена за подешавање. ЈВГРИП завршава интеграцију базе и стезне главе унутар фабрике. Све површине које се спајају се обрађују једнократним ултра-прецизним брушењем како би се елиминисала толеранција монтаже изазвана крајњим корисником.
Овај уређај циља на сценарије прецизне обраде кружних празнина. Може радити самостално на обрадним центрима или формирати флексибилне производне ћелије упарене са роботским аутоматским утоваром-истоваром. Припада врхунском уређају за оптимизацију процеса, а не основном стандардном стезном хардверу.
1. Фабрички завршено прецизно усклађивање и брушење ЈВГРИП завршава усклађивање компоненти и ултра-прецизно брушење у компанији. Тачност понављања позиционирања достиже ±0,002 мм. Купци прескачу рад на монтажи и калибрацији на лицу места између базе нулте тачке и стезне главе и уклањају одговарајуће изворе грешака. Према подацима тестова у радионици од купаца ЈВГРИП-а, време замене радног комада може да се смањи за 72% у поређењу са решењима за дискретно раздвајање.
2. Потпуно затворена лавиринтско заптивена конструкција против чиповања Вишеслојно лавиринтско заптивање штити кључне компоненте за позиционирање и погон стезне главе. Струготине, емулзија и расхладна течност под високим притиском су блокирани од продора у унутрашње покретне делове. Ризици од раног хабања узроковани контаминацијом остацима се увелико смањују, прилагођавајући се дуготрајним производним окружењима са тешким сечењем.
3. Флексибилне опције конфигурације електричног погона Подржавају верзије стезне главе са хидрауличним или пнеуматским погоном како би одговарале постојећој хидрауличној или инфраструктури за довод ваздуха за машинске алате купаца. ЈВГРИП такође обезбеђује прилагођени ход стезања и опсег стезне чељусти према стварним димензијама радног комада.
4. Интерфејс стандардног УПЦ-а спреман за аутоматизацију Усваја стандардни УПЦ интерфејс нулте тачке. Ради у сарадњи са роботским хватаљкама за аутоматску замену палета. Погодно за конструисање флексибилних производних ћелија без посаде и реализацију серијске производње без осветљења.
5. Основа од ливене легуре високе чврстоће под великим оптерећењем Ојачана база палета користи ливену легуру високе чврстоће и пролази кроз третман старења за ублажавање напрезања. Деформација палете је добро контролисана под великим оптерећењем сечења. Стабилна крутост стезања гарантује доследну толеранцију димензија за делове масовне производње.
6. Вишестепена офлајн инспекција са могућношћу праћења серије Свака готова јединица пролази кроз више тестова рада ван мреже. Извештаји о инспекцији се испоручују по јединици, подржавајући захтеве квалитета за следљивост индустријског крајњег корисника.
Свака УПЦ палета нулте тачке са Повер Цхуцк-ом пролази кроз комплетну производњу и вишестепени радни ток инспекције:
1. Инспекција улазног материјала: Тест састава и провера тврдоће на лицу места за празне основе од ливене легуре; одбацити неисправан сирови материјал пре обраде.
2. Обрада грубе обраде и старења: Секундарно старење на високој температури након грубог ЦНЦ глодања ради ослобађања унутрашњег напрезања и смањења ризика од дуготрајне деформације.
3. Завршна обрада и ултра-прецизно брушење: површина седишта за позиционирање нулте тачке и спојне површине стезне главе су ултра-прецизно брушене како би се гарантовала равност и геометријске толеранције.
4. Склоп компоненти и заптивни спој: Саставите јединице за закључавање нулте тачке и склопове стезне главе; инсталирати вишеслојне делове за заптивање лавиринта са строго контролисаним моментом монтаже.
5. Офлајн свеобухватни тест перформанси: Проверите тачност понављања позиционирања, силу стезања, перформансе заптивања и радње закључавања-откључавања палете. Неквалификоване јединице ће бити растављене и прерађене.
6. Завршна инспекција пре отпреме: провера изгледа, архивирање записа о параметрима, сортирање докумената извештаја о инспекцији пре паковања.
Многи добављачи на тржишту нуде обичне палете са нултом тачком или самосталне стезне главе одвојено, али неколико њих испоручује унапред састављене комплетне УПЦ интегрисане палетне јединице.
Као искусан произвођач прибора, ЈВГРИП тим за истраживање и развој одржава блиску комуникацију са главним процесним инжењерима из радионица за машинску обраду. Итерације производа потичу из стварних тачака бола у радионици уместо чисто теоријске симулације цртежа:
1. Могућност пре-састављања високе прецизности у компанији: Купци добијају спремне уређаје за рад без компликованих радова на монтажи и калибрацији на лицу места.
2. Могућност прилагођеног решења: Осим стандардних модела, ЈВГРИП прилагођава опсег стезања, режим погона и димензије интерфејса у складу са захтевима машинске алатке и радног комада специфичних за купца.
3. Стриктна контрола квалитета целог процеса: Одговарајуће контролне тачке постоје за сваку фазу производње; готова роба мора проћи свеобухватне офлајн тестове пре отпреме.
4. Професионална техничка подршка: Инжењери за опрему пружају упутства за избор, предлоге за инсталацију и консултације о хидрауличној/пнеуматској петљи. Техничка подршка за даљински видео је доступна када се појаве проблеми са апликацијом.
5. Јасно управљање испоруком: време испоруке по стандардном моделу: 14-20 радних дана. Инжењери продаје потврђују тачан временски оквир за прилагођене поруџбине пре формалне потврде поруџбине.
Када изаберете ЈВГРИП УПЦ палету са нултом тачком са Повер-Цхуцк-ом, потврдите кључне параметре испод да бисте избегли неслагање спецификација:
1. Захтеви за радни комад: максимални/минимални пречник стезања округлих радних комада, тежина радног предмета и стварно оптерећење сечења; потврдите потребан опсег стезања стезне главе.
2. Услови алатке: Потврдите да ли опрема на лицу места подржава хидраулично или пнеуматско напајање; изаберите одговарајући тип погона за струјну стезну главу.
3. Интерфејс са нултом тачком: Проверите да постојећа база нулте тачке користи интерфејс стандардног УПЦ. Пошаљите цртеже са димензијама за прилагођену модификацију ако се користи нестандардна база.
4. Процена потражње за аутоматизацијом: Потврдите да ли је потребна аутоматска замена палета коју покреће робот. ЈВГРИП прилагођава структуру помоћног позиционирања палета у складу са тим.
5. Процена радног окружења: За услове сечења и велике количине струготина, може се изабрати побољшана конфигурација заптивања како би се продужио радни век.
Чак и ЈВГРИП УПЦ интегрисана палета високе прецизности ће претрпети деградацију перформанси без правилног одржавања. Пратите ове смернице да бисте одржали стабилну тачност и продужили радни век:
1. Пре закључавања палете: Обришите површину седишта за позиционирање нулте тачке крпом која не оставља длачице. На површинама за позиционирање нису дозвољени струготине, остаци расхладне течности или стране честице. Страни загађивачи могу изазвати трајни губитак тачности позиционирања.
2. Провера система за напајање: За јединице хидрауличке верзије, одржавајте хидраулично уље чистим; за јединице пнеуматске верзије гарантовати суви филтрирани компримовани ваздух. Нечиста средина убрзава хабање унутрашњих компоненти.
3. Периодична провера стања заптивања: Редовно посматрајте статус заптивања лавиринта. Одмах зауставите опрему ако дође до цурења расхладне течности и проверите заптивне компоненте; замените оштећене делове заптивке на време.
4. Забрани сечење преоптерећења: Никада немојте прекорачити номиналну силу стезања и оптерећење сечења палете. Преоптерећење ће изазвати деформацију палете или оштећење стезне чељусти.
5. Периодична поновна провера тачности: Покрените проверу тачности понављања положаја након дуготрајне производње великог оптерећења. Организујте одржавање када прецизност оде изнад дозвољене толеранције.
6. Правило за дуготрајно складиштење у празном ходу: Темељно очистите јединицу, нанесите уље против рђе и чувајте у сувом окружењу ако ће палета остати некоришћена дужи период.
Паковање: Кућиште отпорно на ударце за извоз са унутрашњим пуфером од пене. Специјални заштитни третман за прецизно позиционирање површина за седење против судара и влаге током транспорта.
Стандардно време испоруке: 14-20 радних дана. Делимични стандардни СКУ-ови се држе на залихама ради убрзане испоруке.
Политика гаранције: 12-месечна гаранција покрива грешке изазване производњом. Оштећења изазвана сударом, кварови изазвани преоптерећењем, грешке при неправилном одржавању и потрошни делови који се нормално троше су искључени из обима гаранције.
Технички ресурси: Обезбеђени су приручници за употребу и шаблони извештаја о инспекцији. Плаћена услуга удаљене техничке подршке доступна је за пројекте наруџбине великих количина.
Услуга прилагођене модификације: Подржава подешавање режима вожње, модификацију опсега стезања и прераду интерфејса нулте тачке.
Евалуација узорка: Узорак за евалуацију се може договорити; купац сноси трошкове превоза у вези са узорком.
А1: Стандардна верзија усваја УПЦ интерфејс нулте тачке. Директна инсталација је подржана ако је ваша постојећа база усклађена са УПЦ стандардом. Ако се користи нестандардна база нулте тачке, пошаљите цртеже са димензијама; Доступна је услуга модификације прилагођеног интерфејса.
А2: Стезна глава са хидрауличним погоном даје већу силу стезања и одговара сценаријима тешког сечења. Пнеуматски погон одговара апликацијама за лако до средње сечење. У међувремену проверите расположиви извор напајања на вашој машини. ЈВГРИП технички инжењери могу дати додатне предлоге након што добију информације о условима обраде.
А3: Главни могући основни узроци: ① Чипови или стране честице остају на површинама за позиционирање нулте тачке; ② Отказивање заптивања омогућава расхладну течност и струготине да уђу у унутрашње склопове; ③ Дуготрајно сечење преоптерећења доводи до деформације базе палета. Молимо Вас да редовно чистите и прегледате пратећи упутства за одржавање.
А4: Пружамо 12-месечну гаранцију за грешке у производњи. Оштећења изазвана сударом изазваним човеком, радом преоптерећења, неправилним одржавањем и потрошњом резервних делова који се нормално троше нису укључени у гаранцију.
А5: Замена чељусти на лицу места је дозвољена за стандардни модел унутар оригинално дизајнираног опсега стезања. Ако намеравате да проширите опсег стезања изван оригиналних спецификација, унапред консултујте ЈВГРИП технички тим. Слепа модификација на лицу места може довести до недовољне силе стезања и потенцијалних опасности по безбедност.
Многе радионице одлучују да купе палете са нултом тачком и стезне главе одвојено за ниже очигледне трошкове унапред. Међутим, монтажа на лицу места, поновљено поравнавање, кварови у вези са толеранцијом и заптивање ће континуирано трошити радне сате и генерисати губитак делова.
ЈВГРИП УПЦ палета нулте тачке са стезном главом премешта посао монтаже и усклађивања у контролисано фабричко окружење. Елиминише већину болних тачака при пуштању у рад на лицу места за масовну производњу кружних делова. Приликом процене трошкова набавке, фабрике ће узети у обзир трошкове времена подешавања, губитак отпада и трошкове одржавања у каснијој фази у процену целог животног циклуса, а не само упоређујући цене хардвера. Ово интегрисано решење доноси већи свеобухватан повраћај за радионице са честим заменама серија и поруџбинама кружних делова са тешким сечењем.
Адреса
бр. 44, Данинг Ентрепренеурсхип Роад, град Хумен, град Донггуан, провинција Гуангдонг, Кина
Тел
Емаил
