Као професионални ОЕМ и ОДМ произвођач система за брзу промену радног држања,ЈВГРИПиспоручује прилагођене дискове за причвршћивање, склопове роботских хватача и прецизне клинове за извлачење за радње са високом мешавином, роботске ћелије за машинску обраду и фабрике за прављење калупа раштркане широм глобалних производних индустрија. Независни технички развој подржава разноврсне услове на лицу места за уклањање понављајућих уских грла при ручном подешавању у свакодневној производњи.
Осим ове модуларне алатне инфраструктуре, ЈВГРИП такође нудиСистем позиционирања нулте тачкеи Р-Типе ЕДМ Воркхолдинг Систем, формирајући обједињене оквире за држање рада који покривају процесе обраде глодањем, утапањем и роботом.
Већина машинских радњи узима монтажу вијцима надоле здраво за готово. Руковаоци затегну више вијака, врше ручну проверу индикатора, враћају координате на нулу и проверавају тачност позиционирања сваки пут када замене нову серију радних комада. Неколико менаџера у потпуности израчуна колико производног капацитета буде поједено током ових поновљених циклуса подешавања.
Свако затезање завртња, свака провера мерача троше драгоцено време рада машине. Чак ни квалификовани техничари не могу у потпуности да искључе девијацију људи током поновљеног ручног лоцирања. Мала одступања у позиционирању се акумулирају и на крају покрећу отпадне делове, поновну инспекцију и одложену испоруку поруџбине.
Да ли је куповина додатних ЦНЦ машина једини пут за повећање производње? У ствари, многе профитабилне радионице прво бирају да реструктурирају своју постојећу архитектуру. Поновна опрема са стандардизованим модулима за брзо мењање откључава додатне расположиве сате без великих капиталних улагања у нове алатне машине.
У оквиру ове категорије производа, ЈВГРИП је развио три добро усклађене секундарне серије које могу да раде независно или интероперишу као комплетан сет:
Репрезентативне компоненте укључују спојницу лежишта хватаљке робота за брзу промену, модул хватаљке за брзу промену робота Н160, полугу шарке Н160 за хватаљку за брзу измену робота.
Ова серија формира интерфејс за роботску везу. Омогућава да се механичке руке аутоматски пребацују између различитих хватача и алата за руковање. Фабрике могу да реализују вишенаменско роботско руковање материјалом без ручне замене алата. То је критичан хардвер за надоградњу полуручних станица ка потпуној аутоматизацији.
Кључне ставке: Прецизни Д16 нул-тачки за вучу за ЦНЦ држање, Прецизни Д20 вучни клин нулте тачке за ЦНЦ учвршћење.
Вучни клинови делују као универзални мост за међуповезивање. Инсталирани на палете, прилагођене шаблоне и базе за учвршћење, чине старе уређаје компатибилним са платформама које се брзо мењају. Термички обрађене и прецизно брушене површине гарантују доследну поновљивост лоцирања након хиљада стезних петљи.
Главни модели: 52 плоча за брзу промену за држање ЦНЦ рада, 96 плоча за брзу промену за ЦНЦ држање, двострано окретна база за брзу промену учвршћења, 96 до 52 адаптер за базу за брзу промену учвршћења.
Дискови за учвршћење успостављају стандардизовану монтажу на радним столовима машине. Оператери могу претходно саставити радне предмете на резервним дисковима за причвршћење изван омотача машине. Завршени унапред учитани дискови могу се брзо заменити, драстично смањујући време подешавања на машини. Адаптери омогућавају несметан прелаз између различитих спецификација диска тако да се постојећа средства алата не троше.
Многе фабрике се брину да ће их прелазак на нове алате приморати да одбаце све постојеће шаблоне и прибор, што доноси високе трошкове трансформације. Како можете да избегнете тај непотребан отпад?
Прва фаза: Уведите ручне клинове за повлачење нулте тачке и малу количину дискова за фиксирање. Надоградите своје тренутне употребљиве уређаје тако што ћете монтирати вучне клинове. У овој фази добијате делимичну могућност брзе промене, а да и даље задржавате већину свог оригиналног улагања у алат.
Друга фаза: Додајте додатну опрему серије дискова за брзу промену, укључујући окретне базе и адаптере за спецификације. Проширите количину офлајн станица за предмонтажу, додатно скратите време циклуса замене серије.
Трећа фаза: Ако планирате да унапредите роботску аутоматизацију, примените Робот Куицк Цханге Гриппер Сериес. Комбинујте модуле хватача са логиком руковања палетама да бисте направили полуаутоматске или потпуно аутоматске производне ћелије.
Игноришите подударање интерфејса: Спецификације навојних вијака морају одговарати стандардима за стезну главу и дискове. Неусклађене комбинације ће оштетити површине за лоцирање и уништити перформансе понављања позиционирања.
Занемарите рутинско одржавање: струготине, остаци течности за сечење залепљени на површине за лоцирање ће генерисати померање позиционирања. Једноставне дневне процедуре чишћења морају се додати у стандардна упутства за рад у радионици.
Слепо следите потпуну аутоматизацију: Није сваком производном месту потребан роботски хардвер одмах. Фазна трансформација почевши од ручних модула за брзу промену доноси бржи повраћај инвестиције за већину произвођача малих серија.
Сви носиви функционални делови усвајају материјал од легираног челика високе чврстоће, који се гашење и прецизно брушење површине. Свака готова компонента пролази кроз строгу поновљивост и инспекцију силе стезања пре испоруке. Заменљивост је загарантована у различитим производним серијама.
Наш инжењерски тим поседује богато искуство на терену са условима производње у радњи и у фабрици калупа. Ми не испоручујемо само стандардну каталошку робу. Пружамо изводљиве предлоге за фазну надоградњу у складу са вашим моделима машина, мешавином делова и дугорочним планом аутоматизације.
Подржана је услуга прилагођених модификација. Можемо да прилагодимо димензије дискова за учвршћење, развијемо специјалне структуре за повлачење или редизајнирамо спојне делове хватача робота према цртежима и узорцима које је дао купац.
Ако намеравате да изградите доследне стандарде података у различитим одељењима за обраду, ЈВГРИП може да испоручи координиране ресурсе алата. Упарите своје дискове за брзо мењање са системом позиционирања нулте тачке за стабилне операције глодања на палети. Када се бавите задацима производње електрода за калупе, можете се упарити са Р-Типе ЕДМ системом за држање ради уједначавања референтних стандарда између радионица за глодање и ЕДМ одељења. Консолидовање стандарда држања рада у више процеса смањује поновљене грешке конверзије података и подиже укупну продуктивност на нивоу фабрике.
Контактирајте ЈВГРИП данас да бисте разговарали о вашем пројекту надоградње алата, добили препоруке за компоненте и набавили детаљну документацију за понуде.