Велики самоцентрирајући клип за путовања са меким чељустима за 5-осну ЦНЦ обраду

Ова висококвалитетна 5-осна наменска самоцентрирајућа стега има издржљиву структуру, високу ефикасност и перформансе које се лако одржавају, у потпуности се прилагођавајући карактеристикама обраде нагиба и ротације у више оријентација 5-осних машина алатки. Све компоненте за клизање и центрирање језгра подлежу строгом фабричком третману за ублажавање напрезања и ултра-прецизном брушењу, обезбеђујући дугорочну стабилну тачност центрирања и чврстоћу стезања током континуиране вишеуглове цикличне обраде.

Флексибилне меке чељусти подржавају локализовану машинску обраду профила на лицу места како би се уклопиле сложене и неправилне обрисе радног предмета, постижући уједначену расподелу силе стезања и ефикасно спречавајући удубљење површине, деформацију локалног напона и померање радног предмета.

Са оптимизованом аеродинамичном структуром каросерије, велики самоцентрирајући вијци за путовања са меким чељустима за 5-осну ЦНЦ обраду избегавају сметње учвршћења алата и максимизирају ефикасан простор за обраду.

Широко применљив на прецизну обраду компоненти у индустрији ваздухопловства, нове енергије, калупа и медицинске опреме, овај уређај произведен у Кини пружа стабилна, прецизна и професионална решења за алате за глобалне индустријске клијенте који се баве сложеном 5-осном машинском производњом.

Болне тачке у индустрији и позиционирање на тржишту

Велики самоцентрирајући клип за путовања са меким чељустима за 5-осну ЦНЦ машинску обраду је прецизна стезаљка специјално развијена за услове ЦНЦ обраде са 5 оса.

Изазови обраде 5 оса:

● За разлику од 3-осних машина за глодање, 5-осне машине захтевају да се радни предмети ротирају, нагињу и обрађују у више оријентација

● Строги захтеви у вези са ходом стезања, стабилности центрирања, перформансама у моменту превртања, контурном структуром и контактном површином за стезање

Болне тачке у индустрији које овај производ решава:

1．Конвенционалне самоцентрирајуће стеге за 3-осне машине имају ограничен ход стезања и не могу да прихвате делове дугих трака и оквира великих димензија.

2. Структуре тврде чељусти често производе удубљења и локалну екструзијску деформацију на алуминијуму, бакру, ливеним под притиском и танкозидним неметалним обрадацима. Током обраде са нагибом у 5 оса, мања деформација ће повећати грешке у машинској обради и довести до отпада.

3. Неким уређајима са великим ходом недостаје структурно ојачање за услове нагињања по 5 оса. Када се вретено машине нагиње и ротира, унутрашњи пренос може да генерише померање зазора и изгуби прецизност центрирања, што доводи до кумулативног одступања димензија за вишестрану обраду.

4．Многе стандардне стеге имају гломазне профиле и склоне су сметњама на ротационим столовима са 5 оса, ограничавајући углове ротације машине и смањујући доступни опсег обраде.

5．Традиционалним уређајима недостаје стандардизован дизајн инсталације. Промена алата на столовима са 5 оса захтева поновљене калибрације индикатора бројчаника, трошећи велике количине ефективног времена обраде и смањујући искоришћеност машине за 5 оса.

Наше решење:

1. Овај самоцентрирајући стеге са меким ходом са великим ходом је оптимизован за ове болне тачке специфичне за 5 оса:

2. Проширује ход стезања за неправилне делове великих димензија

3. Променљиве флексибилне меке чељусти распршују напон стезања да би се избегло оштећење радног предмета

4. Ојачано тело и мењач отпорни су на момент превртања који се генерише нагињањем по 5 оса

5. Одржава прецизност центрирања при вишеоријентацијској обради

6. Оптимизована спољна контура смањује ризик од сметњи ротационог стола

7. Компатибилан са логиком инсталације ротационих столова са 5 оса за брзо позиционирање алата

Са високим перформансама, издржљивим и лаким карактеристикама, велики самоцентрирајући клип за путовања са меким чељустима за 5-осну ЦНЦ машинску обраду одговара вертикалним 5-осним обрадним центрима, 5-осним машинама у стилу постоља и 5-осној опреми са ротационим столом. Служи за машинску обраду лаких делова у ваздухопловству, обраду кућишта са новом енергијом, машинску обраду сложених калупа и уметање и глодање са 5 оса за прецизне делове медицинских уређаја, помажући произвођачима да смање стопу отпада и побољшају ефикасност обраде 5 оса и конзистентност обраде са више лица.

Укупна структура

Стега се састоји од шест основних компоненти:

Тело стеге високе чврстоће ослобођено стреса

Синхрони мењач са великим ходом

Заменљиве флексибилне меке чељусти које се могу мењати

База за монтажу прилагођена 5 оса

Потпуно затворен заптивни склоп отпоран на прашину и расхладну течност

Фино подешавање механизма за закључавање

Тело: Тело стеге је интегрално исковано од легираног челика високе чврстоће са третманом за ублажавање напрезања у више пролаза како би се елиминисало унутрашње напрезање ковања и машинске обраде. Отпоран је на момент превртања када се радни предмети нагињу и ротирају на 5-осним машинама и спречава деформацију тела.

Пренос: Склоп синхроне трансмисије са великим ходом је прецизно брушен и усклађен са строго контролисаним зазором како би се гарантовало симетрично отварање и затварање двоструких меких чељусти.

Чељусти: Меке чељусти од легуре високе жилавости подржавају брушење и обликовање на лицу места како би се уклопиле закривљене и неправилне контуре радног предмета, повећавају контактну површину стезања и дистрибуирају силу стезања.

Заптивање: Потпуно затворена заптивна структура блокира струготине, расхладну течност и прашину од уласка у шупљине преноса, прилагођавајући се радним окружењима са 5 оса са тешким расхладним средством.

База: Основни профил је посебно оптимизован да смањи ризик од сметњи на ротационим столовима са 5 оса.

Принцип рада

1. Принцип самоцентрирајућег стезања:

Унутрашњи синхрони пренос са великим ходом покреће двоструке меке чељусти да се померају симетрично. Радни комади се аутоматски центрирају без обзира на положај постављања, елиминишући ручно поравнање и калибрацију индикатора. Центар радног предмета је закључан пре обраде по 5 оса да би се уклониле грешке у позиционирању које је проузроковао човек. Флексибилни контакт меке чељусти равномерно распоређује силу стезања како би се избегла екструзијска деформација танких зидова и обрадака од меког материјала током стезања. Чак и када се радни комади нагињу и ротирају са столом са 5 оса, стабилно центрирање одржава положај радног предмета и обезбеђује конзистентне димензије обраде са више лица.

2. Принцип позиционирања прилагођен столу са 5 оса:

Подножје стеге је дизајнирано у складу са стандардима уградње за 5-осне ротационе столове и може се директно монтирати на ротационе столове са постољем и ЦНЦ ротационе столове. Стабилан датум се постиже након уградње. Алати се могу брзо раставити и саставити како би се смањило време поновљене калибрације датума. Може се повезати са ФМС флексибилним производним системима да би се реализовала континуирана 5-осна обрада вишеструких делова.

Различите основне предности

1. Стезање са великим ходом за велике неправилне 5-осне радне предмете.

Проширени ход стезања прихвата профиле дугих трака, кућишта великих димензија и сложене делове оквира. Један уређај покрива више величина радног комада, смањујући трошкове конфигурације прибора за производњу са 5 оса са великом мешавином и малом запремином.

2. Промјењиве флексибилне меке чељусти како би се избјегло оштећење стезања на 5 оса.

Меке чељусти се могу брусити за закривљене неправилне контуре како би се повећала површина контакта и распоредио напон стезања. За танкозидне алуминијумско-бакарне делове, спречава удубљење стезања и деформацију екструзијом, смањујући отпадне делове за прецизну обраду делова са високом завршном обрадом.

3. Појачани пренос и крутост каросерије да се одупру моменту превртања 5 оса.

Ковано тело ослобођено напрезања и ојачана трансмисиона структура спречавају померање чељусти и одступање од центрирања током нагибне ротације по 5 оса, одржавајући стабилне димензионалне перформансе за вишеоријентацијску машинску обраду и елиминишући кумулативне грешке у машинској обради са више лица.

4. Оптимизовани профил за смањење ризика од сметњи ротационог стола са 5 оса.

Основни профил је аеродинамичан. Постављен на ротационе столове са постољем, смањује сметње између уређаја и вретена машине или магацина алата, проширујући ефективни опсег углова обраде код машина са 5 оса.

5. Потпуно затворено заптивање за тешка 5-осна окружења обраде.

Велике количине струготине и расхладне течности се стварају у 5-осној машинској обради. Заптивна структура блокира нечистоће из унутрашњег преноса како би се избегло заглављивање и прецизна деградација. Уређај је издржљив и лак за одржавање за свакодневни рад.

6. Стандардизована 5-осна структура за монтажу на сто за бржу замену алата.

База је у складу са главним стандардима за инсталацију ротационог стола са 5 оса. Брза демонтажа и монтажа смањују време калибрације индикатора бројчаника и побољшавају коришћење машина са 5 оса, подржавајући ФМС аутоматизоване производне линије.

7. Фабричка директна продаја са подршком за ОЕМ модификације.

Као изворна фабрика, можемо да спроведемо структурално прилагођавање према моделима машина са 5 оса и карактеристикама обраде делова да бисмо задовољили персонализоване захтеве процеса са 5 оса.

Применљиве индустрије и сценарији

Ваздухопловство лаких компоненти 5-осна обрада: 5-осно глодање са више лица за ваздухопловне алуминијумске танкозидне и неправилне лаке делове, постизање стезања без оштећења и испуњавање стандарда за прецизну обраду ваздухопловних делова.

Обрада нових енергетских комплексних делова са 5 оса: глодање са више оријентација на 5 оса за кућишта нових енергетских батерија, неправилне алуминијумске конзоле и делове дугог профила за спречавање деформације стезања и гарантовање тачности димензионисања сложених контура.

Обрада сложених делова у индустрији калупа са 5 оса: Вишеструка обрада мале запремине са 5 оса за сложене уметке калупа, неправилна језгра калупа и прибор за калупе са дугим тракама, са брзом заменом алата за скраћивање циклуса подешавања.

Прецизни део медицинских уређаја 5-осна обрада: 5-осна обрада за танкозидне медицинске компоненте алуминијума и легура титанијума са строгим захтевима за квалитет површине и тачност димензија. Флексибилне меке чељусти спречавају оштећење површине стезањем.

5-осна обрада сложених делова потрошачке електронике: 5-осно симултано глодање за сложене рамове комуникационе опреме и вишеструко закривљене алуминијум-бакарне делове, обезбеђујући конзистентност обраде са више лица.

ФМС флексибилне аутоматизоване производне линије са 5 оса: Утовар/истовар са омогућеним роботима и ротација више алата остварују непрекидну обраду у 5 оса за модерне радионице паметне производње.

Спецификације за инсталацију и отклањање грешака

Чишћење пре уградње: Темељно очистите 5-осну монтажну површину ротационог стола и контактну површину основе стега. Уклоните струготине, остатке расхладне течности и уље. Стране честице узрокују нагињање алата и димензионално одступање у вишеоријентацијској 5-осној обради.

Монтажа: Поравнајте стеге са ротирајућим столом, ускладите рупе за игле за лоцирање, причврстите монтажне завртње према захтевима машине. Потврдите чврсту фиксацију без подрхтавања и потпуну верификацију нулте тачке пре 5-осне обраде.

Учитавање радног предмета: Нехајно ставите радни комад између меких чељусти. Двоструке чељусти се аутоматски центрирају и стежу. Подесите силу стезања према материјалу радног предмета. Примените умерену силу за меке обрадак са танким зидовима да бисте спречили клизање радног предмета током нагињања по 5 оса; повећајте силу на одговарајући начин за тврде материјале.

Пробно сечење: Извршите верификацију пробног сечења са 5 оса. Потврдите да се радни предмет не олабави. Покрените празан циклус машине да бисте тестирали нагињање и ротацију стола. Покрените формални 5-осни програм само када нема померања или вибрација.

Калибрација аутоматизације: За отклањање грешака на аутоматизованој линији, калибришите средишњу тачку хватања робота тако да одговара центру за центрирање стеге и избегавајте оштећења од механичког удара на прибору и радним комадима.

Правила дневног одржавања

Свакодневно чишћење: Очистите стезне површине меких чељусти након свакодневног рада да бисте уклонили струготине и остатке, избегавајући померање стезања у 5-осној обради.

Редовно подмазивање: Подмажите унутрашњи синхрони мењач специјалном машћу сваке две недеље да бисте одржали глатки покрет вилице и спречили повећање зазора узроковано поновљеним нагињањем у 5 оса.

Брига о чељустима: Немојте насилно ударати по меким вилицама. Меко самљети за обликовање. Замените истрошене мекане чељусти одвојено без мењања целог шкрипца.

Заштита базе: Заштитите монтажну површину основе стега од судара и огреботина. Нанесите третман против рђе када је у стању мировања да бисте сачували дугорочну тачност података за монтажу.

Без преоптерећења: Немојте претерати или преоптеретити стезање да бисте избегли деформацију структуре преноса под оптерећењем у моменту превртања од 5 оса.

Уобичајене грешке

Цустомизатион Сервице

Доступне су прилагођене услуге за дужи ход стезања, меке чељусти специјалног радијуса и нестандардне монтажне рупе за специфичне 5-осне ротационе столове.

①　ОЕМ брендирање је подржано.

②　Комплетни ценовники и услови фабричких цена за масовне поруџбине се достављају на захтев.

③　Фабричке директне цене – без посредничке марже.

Сервис након продаје

12-месечна гаранција покрива грешке у производњи (искључујући погрешне радње од стране људи).

Бесплатна поправка или замена резервних делова обезбеђена је за валидне гаранције.

Доступни су даљински технички водичи на мрежи за инсталацију и пуштање у рад.

Плаћена услуга пуштања у рад на лицу места може се договорити за пројекте на велико.

ФАК

П1: Да ли се велики самоцентрирајући вијци за путовања са меким чељустима за 5-осну ЦНЦ машинску обраду могу директно монтирати на 5-осне ротационе столове у стилу постоља?

О: Да. База је дизајнирана за стандарде ротационих столова са 5 оса и може се директно инсталирати на ротационе столове са постољем. Оптимизовани изглед смањује ризик од сметњи у ротацији.

П2: Да ли треба да заменим цео шкрипац када се меке чељусти истроше?

О: Не. Меке чељусти су независни заменљиви делови, смањујући дугорочне трошкове одржавања.

П3: Да ли дизајн са великим ходом смањује крутост стезања под условима нагињања од 5 оса?

О: Не. Ковано тело од легираног челика са смањеним напрезањем и ојачани пренос могу да поднесу момент превртања од нагињања по 5 оса и задовоље већину сценарија прецизне обраде 5 оса.

П4: Да ли је компатибилан са постојећим старим моделима 5-осних машина купаца?

О: Стандардна верзија одговара главним столовима са 5 оса. Доступне су прилагођене модификације за посебне монтажне рупе и димензије базе.

П5: Да ли ће алуминијумски делови танког зида клизити или се деформисати током обраде нагињања у 5 оса?

О: Флексибилне меке чељусти равномерно распоређују напон стезања. Правилно подешавање силе стезања ефикасно смањује ризик од екструзије и деформације делова танког зида и спречава клизање радног предмета током нагињања.

Основна вредност

Стезање са великим ходом

Флексибилно држање без оштећења

Отпор на 5-осни момент превртања

Ниске перформансе ротационих сметњи

Компатибилност са 5-осним ротационим столовима

Ове карактеристике решавају изазове стезања за неправилне делове великих димензија и делове са танким зидовима у 5-осној ЦНЦ машинској обради.

Савети за избор:

Изаберите ход стезања који одговара максималној димензији радног комада.

Изаберите конфигурацију меке чељусти за алуминијум-бакар ливене делове танког зида.

Стандардни модели су на лагеру за брзу испоруку.

Прилагођена решења су доступна за специјалне захтеве за 5-осне машине и посебне делове процеса.